Листогибочные вальцы

Современные модели листогибочных вальцев представляют собой специально оборудованные станки, которые используются для обработки (гибки) листовых металлических заготовок путем проката их через систему рабочих валов. Заготовка в процессе обработки прокручивается между рабочими валками (или вальцами), которые выглядят как цилиндры высокой прочности. Во время вращения данный инструмент оказывает давление на лист - именно благодаря этому давлению заготовка и изгибается, принимая цилиндрическую форму.

Детали, получающиеся в процессе обработки на листогибочных вальцах, называются обечайками. После проведения последующей обработки, в том числе сваривания швов, данные изделия используются в различных сферах деятельности:

• при прокладывании трубопроводов;
• в строительной сфере (например, в мостостроении);
• в качестве емкостей, для перевозки и хранения различных жидкостей и веществ;
• в ракетостроении и самолетостроении;
• и так далее.

После обработки на листогибочных вальцах заготовки могут приобретать различную форму: круглую, эллиптическую, прямоугольную с разомкнутыми краями. Кроме того, они могут оставаться разомкнутыми.

Одним из преимуществ листогибочных вальцов является высокая точность работы. Станки, оснащенные системой числового программного управления, имеют координацию подачи вальцов менее 0,05 мм. Благодаря этому достигается два положительных эффекта:

• сварное соединение, получаемое после гибки заготовки, получается более точным;
• металлический лист подается в станок максимально ровно, вследствие чего обечайка приобретает цилиндрическую форму с минимальными отклонениями.

В том случае, когда на производстве требуется изготовление обечаек небольшого диаметра, конструкция листогибочного станка может включать в себя роликовые суппорты. Суппорты в этом случае поддерживают либо валок, расположенный сверху, либо вальцы, расположенные сбоку. Таким образом достигается требуемая геометрическая точность конечной детали, обработанной на листогибочных вальцах.

Конструктивные особенности и технические характеристики листогибочных вальцов

Современные листогибочные вальцы представлены на рынке большим количеством разнообразных моделей, которые различаются как особенностями конструкции, так и техническими характеристиками. Именно от технических характеристик, в первую очередь, зависит сфера использования оборудования. Если говорить о листогибочных вальцах, то, пожалуй, одним из важнейших показателей является предел текучести материала заготовки (МПа). Данный показатель указывает на значение давления, которое требуется оказать на поверхность металлической заготовки для того, чтобы процесс гибки проходил максимально пластично без образования дефектов (разрывы, тещины и так далее). Для стальных заготовок классического типа этот показатель будет составлять 240 Мегапаскаль. Однако в том случае, когда обработке подвергаются заготовки, изготовленные из материала большей прочности, необходимо максимально уменьшить ширину и/или толщину обрабатываемой детали во избежание увеличения диаметра гиба.

Классифицируя листогибочные вальцы по гибочной способности, необходимо опираться на следующие аспекты:

• предел текучести материала;
• максимальное значение ширины обрабатываемой заготовки;
• максимальное значение толщины обрабатываемой заготовки;
• минимальный диаметр гиба.

Также при выборе листогибочных вальцов необходимо учитывать наличие возможности подгибки краев заготовки. При работе с трехвалковыми листогибочными вальцами в процессе обычной гибки на краях обработанной заготовки остаются прямые участки, именно поэтому конструкции с тремя и четырьмя валками также оснащаются специальным режимом подгибки. В данном режиме край листовой заготовки зажимается между двумя валками и удерживается ими, в то время как третий валок оборачивает металлический лист вокруг одного из двух вышеуказанных вальцов.

Классификация листогибочных вальцов

Сегодня наиболее популярными и распространенными считаются установки листогибочных вальцов, имеющих в конструкции три или четыре рабочих валка. В том случае, когда для обработки заготовки не требуется подгибка краев, чаще используются трехвалковые агрегаты с гидравлическим или электромеханическим приводом.

Особенности трехвалковых листогибочных вальцов:

• данные установки являются более эффективными при обработке заготовок, толщина которых выше 6 мм. В ином случае сила трения между заготовкой и рабочим валком будет минимальна, из-за чего может возникнуть проскальзывание листа;
• максимальная скорость проката составляет 5 метров в минуту, при больших значениях скорости заготовка может заноситься вправо или влево;
• координаты точки зажима могут быть установлены с погрешностью, поэтому для управления станком требуется максимальная внимательность;
• для работы со станком необходимо иметь высокий уровень квалификации;
• станки прекрасно подходят для мелкосерийного производства и предприятий средних размеров;
• доступная цена.

Особенности четырехвалковых листогибочных вальцов:

• валок, расположенный сверху, и валок, расположенный снизу, прямо противопоставлены друг другу, благодаря чему образуется высокое сцепление валков и заготовки. В процессе обработки на четырехвалковых листогибочных вальцах исключается даже малейшее проскальзывание, поэтому их можно использовать даже при гибке тонколистового металла;
• скорость высококачественной гибки может быть выше 6 метров в минуту;
• большая точность захвата заготовки, управление при помощи ЧПУ;
• минимальное участие оператора в процессе гибки;
• более высокая цена.

В каталоге компании «Дюкон» Вы можете найти трехвалковые и четырехвалковые листогибочные вальцы. Широкий ассортимент продукции, представленной в нашем каталоге, позволяет максимально точно подобрать установки для гибки листового металлопроката на Вашем производстве. Мы сотрудничаем только с проверенными компаними, поэтому можем гарантировать высокое качество предлагаемого нами оборудования.