Зиговочные машины

Зиговка (или по-другому - зигование) - метод обработки металлических заготовок, в процессе которого на поверхности материала формируется специфический рельеф при помощи непрерывно вращающегося инструмента. В виде такого инструмента выступает пара роликов. Несмотря на то, что зиговка, как метод металлообработки, на слуху встречается не часто, данный технологический процесс достаточно прост и востребован при обработке металлических листов.

Чаще всего, зигование используется в том случае, когда металлические заготовки необходимо сделать более прочными - в этом случае на поверхности детали формируются специальные углубления (зиги) в форме полукруга. Размер зиг напрямую зависит от толщины обрабатываемого материала. Для зигования так же, как и для осуществления других методов металлообработки, используется специализированное оборудование, а именно - зиговочные машины

Зиговочные машины представляют собой механические устройства, которые оснащаются ручным, гидравлическим, либо электрическим приводом. При помощи зиговочной машины можно осуществлять следующие операции по обработке заготовок:

• зиговкуматериала;
• отбортовку металла;
• прямую резку заготовки;
• гибку материала;
• рифление металла;
• круговую резку заготовки.

Стоит отметить, что зиговочная машина, оснащенная гидравлическим или электроприводом, будет значительно отличаться по габаритам от оборудования ручного типа - элементы конструкции такого станка будут более массивными. Однако, несмотря на отличительные особенности различных моделей зиговочных машин, в основе конструкции каждого агрегата будут находиться следующие узлы:

• станина, изготовленная из чугуна;
• рабочий стол;
• рабочий механизм, который вращается благодаря работе силового агрегата;
• пара рабочих валов (могут быть расположены вертикально, горизонтально или под наклоном);
• формирующие рабочие ролики (один расположен сверху, другой - снизу);
• регулировочная рукоятка.

Специфика функционирования зиговочного станка

Обработка заготовки на зиговочной машине осуществляется следующим образом:

• листовой материал помещается между роликами и зажимается путем сведения валов;
• ролики и валы совершают вращательные движения в разные стороны, в результате чего поверхность изделия и получает необходимый рельеф.

Прокатные ролики, находящиеся в конструкции зиговочной машины, играют важную роль - именно от их фасонного профиля будет зависеть тип выполняемых операций. Таким образом, устанавливая те или иные прокатные ролики, зиговочная машина может выполнять различные типы операций. Кроме того, зиговочные машины могут обрабатывать как заготовки плоского типа, так и объемные заготовки.

Классификация зиговочных машин

Главным параметром, по которому принято классифицировать зиговочные машины, является тип привода установки. Таким образом, различаются следующие модели оборудования:

• ручные агрегаты. При работе с оборудованием, которое оснащено ручным приводом, все действия со станком выполняются в ручную - прижатие и прокручивание валов осуществляется при помощи специальной рукояти. Именно поэтому оператору, работающему со станком, необходимо иметь определенные навыки и знания. Такие машины способны обрабатывать материал, максимальная толщина которого может составить 1,5 миллиметра;
• электрические агрегаты. Данный тип оборудования имеет более высокую цену, однако, работать с такой установкой намного проще. Вращение валов в конструкции электрической зиговочной машины осуществляется при помощи электродвигателя, кроме того, благодаря частотному преобразователю их скорость можно отрегулировать. Электрические агрегаты также оснащаются педалью управления. К преимуществам данного типа оборудования можно отнести высокую скорость обработки и повышенную производительность. Максимальная толщина материала, который может подвергнуться зигованию, составляет 5 миллиметров;
• гидравлические агрегаты. Гидравлические модели, как правило, представляют собой стационарные установки и используются для обработки металлических листов достаточно большой толщины. Прижатие материала, в данном случае, осуществляется за счет работы гидропривода.

Также существует деление зиговочных машин на несколько видов в зависимости от:

• количества пар формирующих роликов - на агрегаты с двумя и четырьмя роликами;
• способа управления - на агрегаты с педалью и агрегаты с кнопочной станцией;
• наличия или отсутствия узла реверсирования привода.

Сфера применения и преимущества зиговочных машин

Зиговочные машины обладают рядом преимуществ, которые делают данный тип оборудования довольно востребованным. К достоинствам таких станков следует отнести:

• простоту конструкции;
• низкую стоимость;
• высокую ремонтопригодность;
• компактные габаритные размеры;
• экономичность (низкие затраты электроэнергии);
• возможность обработки длинных листовых заготовок и металлических полос;
• небольшие технологические нагрузки на зиговочный инструмент, а, следовательно, его высокую стойкость.

Зиговка, как метод металлообработки, встречается на сегодняшний день достаточно часто и используется в следующих сферах производства:

• изготовление кровли;
• строительная сфера;
• изготовление воздуховодов и водосточных систем;
• проведение изоляции тепловых трасс;
• соединение цилиндрических заготовок;
• и так далее.

Помимо этого, зиговочные машины могут оснащаться дополнительными устройствами, которые влияют на расширение функционала станка. Такие установки могут осуществлять гибку и профилирование металла.