Вальцы листогибочные: 4-х валковые
Современные листогибочные вальцы представляют собой специальное оборудование, которое используется для прокатки или гибки листовых металлических заготовок.
Современные листогибочные вальцы представляют собой специальное оборудование, которое используется для прокатки или гибки листовых металлических заготовок. В состав конструкции такой установки может входить несколько рабочих валов (минимальное количество - два), которые и осуществляют подачу, а также обработку металлической заготовки. В процессе вальцовки лист металла проходит между рабочими валами и приобретает необходимую форму.
Особенности и многообразие листогибочных вальцов по металлу
На сегодняшний день на рынке металлообрабатывающего оборудования представлен достаточно широкий ассортимент разнообразных листогибочных вальцов. Данный тип оборудования используется для производства деталей, которые в процессе обработки приобретают форму конуса или цилиндра. В данном случае используются металлические листовые заготовки, деформирующиеся под действием системы валов. Такой способ гибки предполагает пропуск металла между валами, которые вращаются в разные стороны, - лист загибается вокруг верхнего рабочего вала (в результате образуется обечайка).
При этом, радиус гибки может быть совершенно разнообразным - так называемые "боковые" валы регулируют значение радиуса. Для того, чтобы сформировать обечайку в форме конуса, используется режим, в котором одна из сторон верхнего рабочего вала принудительно затормаживается в процессе движения.
Все листогибочные вальцы можно разделить на несколько типов в зависимости от количества рабочих валов, использующихся в конструкции устройства. Таким образом различаются:
- модели с двумя рабочими валами - двухвалковые;
- модели с тремя рабочими валами - трехвалковые;
- модели с четырьмя рабочими валами - четырехвалковые;
- и так далее.
Кроме того, листогибочные вальцы можно классифицировать в зависимости от типа используемого привода на:
- модели с ручным приводом;
- модели с электромеханическим приводом;
- модели с гидравлическим приводом.
Первый тип оборудования представляет собой станки, движение валков в которых осуществляется за счет работы ручного привода. Главная особенность данного типа заключается в том, что в качестве рабочей силы используется мускульная сила оператора, обслуживающего станок. Ручные листогибочные вальцы выпускаются в двух исполнениях - с двумя и тремя рабочими валами, и используются, как правило, для обработки заготовок небольшой толщины. Самыми дешевыми являются установки с двумя валами - они также могут похвастаться простотой конструкции, однако, более точными считаются ручные трехвалковые листогибочные вальцы, позволяющие изготавливать обечайки более высокого качества.
К положительным сторонам листогибочных вальцов ручного типа можно отнести:
- использование на объектах, где нет возможности подключения к электрической сети;
- достаточно простая регулировка оборудования, осуществляемая при помощи специальных винтов;
- небольшие габариты и масса станка;
- высокая мобильность (можно использовать непосредственно на строительных площадках);
- простота использования;
- надежная конструкция.
Однако, не стоит забывать, что оборудование данного типа может использоваться лишь на тех предприятиях, которые занимаются штучным производством. Поэтому, как правило, они наиболее распространены в небольших мастерских.
Если же говорить об агрегатах, которые необходимы для поточного производства, способных работать интенсивно в течении длительного времени, то к таким установкам можно отнести станки, оснащенные гидроприводом и электроприводом. Такие листогибочные вальцы используются для серийного производства обечаек разнообразной формы и могут с высокой скоростью обрабатывать металлические листовые заготовки различной толщины.
Как правило, электромеханические и гидравлические вальцы выпускаются в трехвалковом и четырехвалковом исполнении. К преимуществам данного оборудования можно отнести:
- возможность обработки металлических листов большой толщины (до 10 мм);
- минимальное количество бракованных изделий, которое достигается за счет высокоточной работы станка;
- высокие показатели производительности;
- высокую эффективность производственного процесса;
- высокую скорость обработки;
- минимализацию "человеческого фактора", возможность автоматизации оборудования (в том числе, установка ЧПУ).
На сегодняшний день наиболее современными и производительными считаются четырехвалковые листогибочные вальцы, которые также отличаются экономичностью и простотой в управлении. Благодаря достоинствам данного типа вальцов они являются более востребованными, особенно в условиях крупносерийного производства. Несмотря на большую стоимость данного типа оборудования (по сравнению с двухвалковыми и трехвалковыми аналогами), четырехвалковые агрегаты с большой скоростью окупаются в процессе производства. К преимуществам четырехвалковых листогибочных вальцов следует отнести:
- широкий набор рабочих функций;
- длительный срок эксплуатации;
- высокую точность обработки;
- практичность использования.
Компания «Дюкон» рада предложить Вам четырехвалковые листогибочные вальцы от известных производителей. Оборудование, представленное в нашем каталоге, отличается высокой производительностью и другими техническими характеристиками. Наши менеджеры всегда готовы ответить на интересующие Вас вопросы и подобрать оборудование, которое идеально подойдет для Вашего производства!
- Комментарии