Токарное оборудование. Универсальный тип станка.

На сегодняшний день токарные станки представляют собой оборудование, в работе которого используются самые современные технологии металлообработки. При помощи токарных станков можно производить широкий спектр различных металлообрабатывающих операций, однако в большинстве случаев данные установки используют для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей (заготовки в виде конуса, цилиндра, а также фасонные заготовки).

Первым токарным станком в мире считается агрегат изобретенный в 1794 году инженером Генри Модсли, который стал базовой моделью для создания следующих поколений токарного оборудования. Кроме того, компания Модсли также стала первым предприятием, на котором шло производство специального инструмента, использовавшегося для нарезания резьбы.

Оснащение же токарного оборудования автоматическими системами, помогающими во многом упростить процесс работы, началось уже в девятнадцатом веке. Однако, здесь уже отличились инженеры из Америки - они внедрили в конструкцию аппарата различные элементы автоматики. Сразу же после этого, американские специалисты соорудили первую установку револьверного типа, которая стала в дальнейшем основой для создания токарных агрегатов типа "автомат".

Если говорить об универсальных агрегатах (токарный станок без ЧПУ), то первым является станок Спенсера, который был представлен широкой публике в 73 году двадцатого столетия.

Типы универсальных токарных станков

Сегодня рынок металлообрабатывающего оборудования заполнен разнообразными типами токарных станков, которые отличаются друг от друга конструктивными особенностями, а также набором функций и рабочими характеристиками. Но наибольшую популярность среди токарного металлообрабатывающего оборудования имеют следующие типы установок:

• полуавтоматические и автоматические агрегаты, оборудованные несколькими шпинделями. Данный тип токарного оборудования используется для обработки труб, обладающих высокой прочностью и сложностью, а также для работы с калибрированным прокатом, изготовленным при помощи холодноканатной технологии. Полуавтоматы и автоматы имеют жесткую конструкцию и привод высокой мощности, что, в свою очередь, влияет на повышение производительности агрегата. В плане сервисного обслуживания такие установки являются неприхотливыми и нуждаются в таком же наблюдении, как и классические токарные станки. Современные модели автоматических токарных станков в обязательном порядке комплектуются сразу же несколькими шпинделями, которые позволяют оборудованию производить нарезку и накат резьбы, растачивать заготовки, производить фасонную и черновую обточку и другие подобные операции;
• агрегаты револьверного типа. Револьверные станки использует для обработки штучных изделий, а также деталей из прутов. Данные заготовки нуждаются в обработке сразу же нескольких своих поверхностей, поэтому для работы с ними необходим аппарат, способный работать сразу же несколькими инструментами. Именно револьверная головка, находящаяся в конструкции станка, обеспечивает доступ к данной возможности - она имеет два или больше двух гнезд, где и размещается инструмент. Такие токарные агрегаты обслуживать сложнее, однако широкий набор функций компенсирует данное неудобство;
• агрегаты карусель типа. Такие установки прекрасно подходят для обслуживания изделий, обладающих большим весом, крупным диаметром и небольшой длиной. Карусельные токарные аппараты могут производить расточку и точение заготовок, осуществлять прорезание канавок, а также заниматься обработкой торцов. Данные установки также могут снабжаться дополнительными приспособлениями, которые придают станку универсальности. При наличии таких аксессуаров оборудование также сможет нарезать резьбу, шлифовать металлическую поверхность, фрезеровать заготовки и так далее;
• винторезные агрегаты. Данный тип оборудования считается наиболее применяемым среди видов токарных станков. Винторезный станок представляет собой универсальную установку, при помощи которой можно производить весь спектр токарных операций по металлообработке. Винторезные агрегаты используются практически на всех предприятиях, где производится металлообработка данного типа. В плане конструкции все универсальные модели схожи между собой и могут отличаться лишь незначительными элементами; 
• токарные автоматы. Применяются для серийной обработки небольших заготовок из профилей и калибрированного прутка. Данный тип оборудования предназначается для выполнения операций по точению заготовок в продольном направлении. Токарные автоматы прекрасно показывают себя во время работы с деталями и металлоконструкциями, изготовленными из сверхтвердой стали. На сегодняшний день такое оборудование изготавливается как зарубежными производителями, так и отечественными.

Особенности конструкции универсальных токарных станков

Вне зависимости от своего предназначения, большинство токарных станков по металлу имеет схожую конструкцию. Основные составляющие детали токарного станка представлены:

• прочной станиной, на которую устанавливаются все узлы токарного агрегата;
• фартуком, в котором происходит преображение движения валика или винта в движение суппорта;
• шпиндельный бабкой, которая состоит из шпинделя и коробки передач;
• суппортом, который осуществляет фиксацию рабочего инструмента и обеспечивает его движения;
• коробкой передач, необходимой для передачи движения на суппорт;
• блоком с электродвигателем, при помощи которого происходит работа оборудования и управление станком;
• тумбами, на которые устанавливается обрабатываемая заготовка;
• базовыми механизмами.

В каталоге компании «Дюкон» Вы можете найти большой выбор универсальных токарных станков по металлу. Если Вам требуется помощь в выборе универсального токарного станка по металлу, то Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые помогут Вам подобрать оптимальную модель оборудования.