Станок лазерной резки - конструкция и особенности оборудования
Сложно представить себе производство без большого количества различных установок. Машинный труд открывает новые возможности и во многом упрощает работу человека на производстве. Это касается и станков лазерной резки.
Модели лазерных станков в большинстве своем используются для резки и гравировки разнообразных листовых материалов. Обработка в этом случае происходит без контакта с поверхностью заготовки, поэтому носит универсальный характер. Работать таким оборудованием можно практически без ограничений, что значительно выделяет его среди стандартных станков для резки. На сегодняшний день с помощью такого агрегата можно обрабатывать не только металлические изделия, но и изделия, изготовленные из других материалов.
Достоинства данных аппаратов:
- точная качественная обработка заготовок;
- обработка сложного контура материалов;
- быстрота работы;
- минимальное воздействие на материал в процессе резки;
- небольшое тепловое воздействие;
- автоматизация процесса;
- возможность различных видов гравировки.
Стоит также отметить достоинства лазерной гравировки, которую можно осуществлять с помощью станка лазерной резки. Одно из главных преимуществ - это стойкость изображения к стиранию. К тому же, с помощью такого агрегата можно создавать даже самые сложные изображения с высокой скоростью. Радует также и легкость в управлении гравировкой, которое осуществляется за счет компьютерных программ.
Несмотря на универсальность станка лазерной резки, самым востребованным видом лазерной резки является резка металла. Это направление широко применяется на производствах.
Станок лазерной резки металла - это инновационное оборудование, которое отличается от обычных станков современными волоконными лазерами. С помощью такого оборудования можно резать металлические заготовки, а благодаря волоконным лазерам качество работ становится значительно выше. Кроме того данное оборудование не требует сложного и дорогого обслуживания - главный рабочий элемент находится глубоко в корпусе станка, что позволяет избежать загрязнений. Отметим также, что для работы станка лазерной резки не требуются дополнительные рабочие материалы и обслуживающий персонал. Лазерные станки - это надежные агрегаты, которые при должном уходе способны бесперебойно работать в течение длительного времени.
Выходное излучение, используемое в рабочем процессе, является высококачественным излучением, обладающим стабильными показателями. С помощью лазерного станка для резки металла можно работать даже с материалами, обладающими высокой отражающей способностью (например, латунь, алюминий и другие материалы).
В зависимости от производителя и типа установки, ее конструкция может различаться. Как правило, все подключения находятся на одной стороне, а основные элементы имеют специальную защиту в виде кожухов. Аппараты для лазерной резки отличаются также техническими параметрами.
В конструкцию аппарата лазерной резки входят следующие элементы:
- выдвижная паллета (или несколько паллет). Прежде чем начать процесс резки, в станок необходимо загрузить металлическую заготовку (лист для обработки). Лист загружается в станок при помощи паллеты, которая выдвигается из рабочей зоны устройства. Загрузка листа производится ручным способом;
- станина. Станина - это основная часть станка, к которой крепятся все дополнительные детали конструкции. В станке лазерной резки станина представляет собой цельносварную конструкцию, которая, в первую очередь, обработана термическим путем, а затем фрезерной обработкой. Высокая жесткость станка делает его надежным и долговечным в использовании;
- приводы передачи. Данные элементы являются очень важными деталями в станке, именно они обеспечивают движение координатной системы. Это во многом облегчает труд человека - процесс практически полностью является автоматизированным. Новейшие станки, изготовленные с применением передовых технологий, имеют мощные приводы и безлюфтовые редукторы. Эти элементы увеличивают скорость работы лазерной установки;
- система смазки. Сегодня основные механизмы станков находятся в специальных кожухах. Благодаря этому они не нуждаются в частой смазке. Автоматическая система имеет встроенный таймер, который регулирует смазку деталей механизма;
- система дымоудаления. Удаление дыма в лазерных станках осуществляется специальной местной системой, которая содержит режимы автоматического переключения зон;
- система охлаждения. Современные модели оснащены специальной системой охлаждения, которая не дает оборудованию перегреваться;
- система подачи газов. Аппараты имеют специальную систему подачи газов. В процессе резки необходим продув рабочей зоны технологическим газом;
- система управления. Система управления в станке лазерной резки представляет собой пульт, оснащенный производственным ж/к дисплеем. С помощью данной системы оператор управляет установкой.
Станки лазерной резки являются современным надежным оборудованием, которое просто незаменимо во многих производственных процессах. Цены на станки будут варьироваться в зависимости от модели и комплектации устройства.
- Комментарии
