Особенности конструкции токарных станков по металлу с ЧПУ

Данное оборудование является высокоэффективным и надежным в эксплуатации, кроме того оно обладает широким технологическим потенциалом. Токарное оборудование данного типа характеризуется высокой точностью работ по обработке металлических изделий и заготовок, выполненных из других видов материалов. Все модели машин с ЧПУ имеют в своей конструкции направляющие, обладающие высокой стойкостью к износу. Такая система позволяет снизить уровень рассогласования, а также сделать работу всех рабочих элементов точнее. При изготовлении направляющих большое внимание уделяется тому, чтобы при обработке заготовок (даже при увеличении скорости производства) коэффициент трения оставался неизменным.

Перед началом работы, для увеличения жесткости направляющих, их натягивают специальными инструментами для регулировки. В зависимости от расположения направляющих аппараты с ЧПУ могут быть вертикально или горизонтально расположенными. Все основные элементы станка, чаще всего, имеют сварную или литую конструкцию. Однако на сегодняшний день также существуют инновационные технологии, позволяющие производить станину и другие важные элементы из синтетических материалов. По жесткости и виброустойчивости данное оборудование не уступает установкам, изготовленным из классических материалов.

Для большей эффективности токарных станков с числовым программным управлением необходимо заранее подбирать управляющую программу, которая будет обеспечивать бесперебойную работу оборудования и правильный процесс обработки заготовок.

В процессе обработки заготовки детали режущего механизма являются подвижными, в то время как координатная система детали остается неподвижной - этот фактор стоит учитывать при составлении программы для работы оборудования.

Обработка металлических заготовок на токарных станках с ЧПУ происходит по специально созданному маршруту, другими словами в соответствии с установленной программой. Данный процесс предполагает несколько этапов:

• черновая обработка;
• чистовая обработка;
• дополнительная отделочная обработка.

Чаще всего первые два этапа обработки объединяются в один, благодаря этому увеличивается производительность токарного оборудования, в то время как трудоемкость производства снижается.

Кроме того, добиться максимальной производительности токарного станка можно при наличии следующих факторов:

• правильное совмещение технологической и конструктивной базы (для того чтобы снизить погрешности фиксации и расположения детали);
• наиболее полная обработка заготовки в течение одного этапа;
• рациональная работа с деталями (построение правильной последовательной программы).

Для правильного функционирования токарного станка с ЧПУ стоит внимательно подойти к процессу программирования установки. Как правило, создание программы считают отдельным процессом в работе станка. Для обработки каждой заготовки составляется отдельная программа, которая в свою очередь делится на несколько этапов. Это могут быть вспомогательные, позиционные и другие виды переходов.

Прежде чем запрограммировать токарный станок с числовым программным управлением, необходимо разработать четкую последовательность работ, которые будут проводиться с заготовкой. Для этого требуется задать общее количество установок, вид обработки, тип и размер режущих инструментов, а также остальные параметры для выполнения программы.

Все рабочие детали необходимо поместить в резцедержатели или в один держатель. Однако не все станки с ЧПУ могут сразу вместить все рабочие детали. В такой ситуации необходимо заранее запрограммировать приостановление работы токарного станка, либо разбить обработку детали на несколько этапов.

Все токарные станки с ЧПУ можно разделить на четыре основные группы:

• станки повышенной точности;
• горизонтальные станки;
• токарно-револьверные агрегаты;
• токарные автоматы.

Рассмотрим каждую модель токарного станка с ЧПУ более детально. 

Станки повышенной прочности - это оборудование, изготовленное с применением современных технологий производства. Данные установки являются высокопродуктивными аппаратами, с высоким качеством выполнения поставленных задач. Такой вид станков применяется для работы с заготовками в виде металлических листов, а также других заготовок и деталей. Благодаря высокой точности процесса, конечный продукт обладает высоким качеством. Легкость в управлении отличает его от других видов токарных станков. Новейшая система управления моментально информирует мастера при возникновении ошибки или сбоя. Для работы с такой установкой требуются определенные знания и квалификация. 

Горизонтальные станки с ЧПУ отличаются своей широкой функциональностью. Данные установки достаточно легко настроить, также при настройке можно определить такой параметр как частота оборотов и многие другие аспекты. Конечный продукт, при работе с такими машинами, имеет минимальное процентное значение бракованных деталей. Данные станки используются как на крупных предприятиях, так и в малых цехах. 

Токарно-револьверные станки с ЧПУ применяются для выполнения прутковых и патронных работ. В этом случае диаметр прутка является важным параметром, который определяет тип токарного станка (малый, средний или тяжелый). В конструкции такой машины имеется револьверная головка, которая способна двигаться в различных направлениях. Наличие ЧПУ в такой установке во многом увеличивает эффективность работы и качество труда мастера. 

Токарные автоматы обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Достоинства данных аппаратов:

• наличие держателей и суппортов (более высокая скорость и повышенная точность обработки);
• автоматизированная система загрузки и выгрузки заготовок (большая производительность труда). 

На сегодняшний день рынок токарного оборудования наполнен большим количеством моделей токарных станков с ЧПУ, поэтому найти подходящее оборудование можно достаточно легко. Каждая установка отличается техническими характеристиками (производительность, точность, удобство), которые в свою очередь влияют на стоимость аппарата.