Фигурная резка металла: какие станки подходят?

Благодаря новейшим достижениям в области станкостроения и активному внедрению САПР, во многих, чрезвычайно важных сферах производства, таких как заготовительная часть или металлоконструкции, стремительно возросла роль станков фигурной резки с ЧПУ. В рамках данной статьи мы не будем затрагивать тему деревообработки, т.к. за исключением использования лазерной резки, эта сфера производства все еще эффективно решается патриархальными методами обработки – роутерами, или фрезерными станками портального типа. Для резки прочих материалов, и в особенности различных металлов, высококачественным и экономически эффективным методом является фигурная резка различными процессами.

Условно фигурную резку можно разбить на два типа: термическую и нетермическую.

К термической резке относятся газокислородная, плазменная и лазерная резки.

Газовая резка

В плане реализации является наиболее простой. Для резки металла используется кислород в качестве режущего газа и горючий газ (метан, пропан, ацетилен) в качестве подогревающего.

Газовая резка обеспечивает высокое качество кромок деталей на весьма приличной толщине. Для стандартной промышленной резки - до 300 мм.

Экспериментальные установки производства фирмы KOIKE справляются и с толщиной более 1000 мм.

Ширина резки также является довольно незначительной, возрастая пропорционально толщине металла, не превышая при этом 2,5-3 мм.

К сожалению, скорость резки является довольно низкой по сравнению с плазменной, а тем более с лазерной резкой. Особенно это заметно при резке малой толщины металла (от 1 до 15 мм). По этой же причине чрезвычайно велико термокоробление деталей и невозможность вырезания различных мелких деталей.

Минимальный диаметр вырезаемых отверстий в идеале должен в два раза превышать толщину металла. Зато, благодаря простоте самого процесса резки, газовым резакам не требуются какие-то особенные высокоточные система контроля высоты резки. То же касается и средств механизации.

Помимо серьезных станков с ЧПУ, оснащенных динамичными, высокоточными приводами, газовыми резаками оснащаются простые и дешевые портативные машины, в том числе с возможностью снятия фасок.

Таблица применений портативных машин резки

посмотреть все

Лазерная резка

Лазерная резка в какой-то мере является полным антагонизмом газовой.

Благодаря огромной скорости резки, особенно тонкого металла, достигается минимальное термовоздействие на детали. К сожалению, при этом максимальная толщина обрабатываемого металла, как правило, не превышает 30 мм.

Подача при резке также стремительно снижается, чем более толстый материал приходится обрабатывать.

Зато при практически вертикальной кромке получаемых деталей, лазерная резка обеспечивает высочайшее качество исполнения мельчайших деталей контуров.

Минимальный диаметр отверстий практически ограничен диаметром точки прожига. Однако качество самой кромки деталей далеко не всегда идеально. В импульсном режиме характерна т.н. "пила".

Зато, как было выше указано, кромка идеально вертикальна, что позволяет резать фаски лазером без каких-либо серьезных сложностей.

Оборудование для лазерной резки листового металла, стали, нержавейки, алюминия Mazak (Япония)

посмотреть все

Плазменная резка

Плазма на сегодняшний момент является наиболее перспективным видом фигурной резки металла. Сочетая широкий диапазон обрабатываемых толщин: от 0,5 до 80 мм при высококачественной резке с прожигом в целиковом металле, плазма позволяет вести резку с высокой скоростью: от 8000 мм/мин для 0,5 до 1400 мм/мин на 40 мм. При этом качество кромки на современных источниках соизмеримо с лазерной резкой! Минимальный диаметр отверстий, благодаря комплексу программно-аппаратных мер, равен толщине металла. За счет высокой скорости подачи, термокоробление деталей также весьма незначительно. К сожалению, у плазменной резки есть и свои сложности. Во-первых, внушительная ширина резки, вырастающая пропорционально силе тока плазменной дуги. Во-вторых, из-за особенностей формирования дуги, при определенных условиях может наблюдаться существенная конусность кромки.

Посему весьма нетривиальной является задача высокоточного контроля высоты резки.

Однако, на сегодняшний день такие лидеры рынка, как KOIKE гарантируют точность геометрии кромок в соответствии с высочайшими стандартами качества. Благодаря чему плазменная резка активно внедряется в 5-координатной обработке фасок.

О машинах плазменной термической резки металла с ЧПУ фирмы Koike (Япония) МАЛОГО класса.

О машинах плазменной термической резки металла с ЧПУ фирмы Koike (Япония) СРЕДНЕГО класса.

О машинах плазменной термической резки металла с ЧПУ фирмы Koike (Япония) ТЯЖЕЛОГО класса.

Нетермическая фигурная резка

В рамках нетермической фигурной резки существуют решения на основе координатно-пробивочных прессов и, более близкие к обработке металлов процессами, - гидроабразивные.

Координатно-пробивочные прессы HACO (Бельгия)

Координатно-пробивочный пресс HACO Бельгия

Надежная высокоскоростная сервогидравлическая пробивочная голова с усилием в 18, 22 и 30 тонн позволяет выполнять пробивку листов до 6,5 мм толщиной. Программируемый ход пуансона, услие и скорость, а также возможность индексации всех однопозиционных инструментов превращают HACO Q серию в гибкий координатно-пробивочный станок с широкими возможностями.

посмотреть все

Гидроабразивная резка

Установка гидроабразивной резки Resato (Голландия) 

Для гидроабразивной резки свойственны высочайшая точность контуров деталей, идеальное качество кромок, полное отсутствие термовоздействия и соизмеримая с лазером – ширина резки. Однако при резке металлов скорость удручающе мала. Зато толщины раскраиваемых материалов для стандартных установок Resato – до 200 мм и реализация для резки фасок наиболее простая и доступная в ценовом плане.

Подробнее об установках гидроабразивной резки RESATO (Голландия).

Проведем небольшое сравнение процессов фигурной резки.

Скорость резки

На малых толщинах (до 10-15мм) бесспорное лидерство у лазеров. Начиная с толщины в 10 мм и до 30-50 пальма первенства переходит к плазменной резке. С толщины в 40 мм явным фаворитом как по скорости, так и по качеству становится газовая резка. Гидроабразивная является явным аутсайдером в соревновании по скорости.

Качество резки

Лазер обеспечивает высочайшую точность контура и вертикальность кромок. Но, при этом у кромки наивысшая шероховатость – 20-80 Rz.

Плазменная резка позволяет с высокой точностью получать контур деталей (с учетом ширины резки около 2-3 мм) и почти идеальную вертикальность (вставить наши детали 3 мм и 30 мм). Шероховатость - .

Газовая резка обеспечивает отличнейшее качество кромки, но при сравнительно низких показателях сложности контура, чему виной является маленькая скорость резки с высоким термовоздействием. Зато шероховатость, при правильных настройках газа, минимальная.

Гидроабразивная резка обеспечивает высочайшую точность и качество контура со всевозможными мелкими деталями и вертикальной кромкой. Шероховатость - 1,5-2Rz.

Обрабатываемые материалы

Лазеру поддаются сплавы черной стали, нержавеющие стали и алюминий. Помимо этого древесина, пластмассы и проч.

Плазма позволяет резать черную сталь, нержавейку и алюминий. Газ - только черную сталь.

Гидроабразив - практически любые материалы, включая камень и керамику, исключение составляют лишь некоторые высокотвёрдые минералы и калёное стекло (разрушается под давлением струи).

Внимание! Изображения товара, приведенные на сайте metall.dukon.ru, включая цвет, размер, могут отличаться от реального внешнего вида товара. Возможны изменения конструкций, технических характеристик, внешнего вида, комплектации товара, не ухудшающие его потребительских качеств, без предварительного уведомления потребителя. В случае любых сомнений перед покупкой уточняйте технические характеристики и комплектацию на официальном сайте производителя, а также у менеджеров отдела продаж. Внешний вид, наличие необходимых характеристик и комплектации проверяйте в момент получения товара.
Окончательная цена может отличаться от цен, указанных на сайте.
Возможна оплата картой Master Card  

Выбор города
Другой город?
Вверх